Việc kiểm tra an toàn có thất bại không? Phân tích và chỉnh lưu các vấn đề an toàn điện phổ biến (điện áp, nối đất, cách nhiệt)

Kiểm tra an toàn không đủ tiêu chuẩn là phổ biến trong các dự án an toàn điện như điện áp, nối đất và cách nhiệt. Sự xuất hiện của những vấn đề này không chỉ ảnh hưởng đến việc tiếp cận thị trường của các sản phẩm, mà còn có thể mang lại các mối nguy hiểm an toàn. Sau đây là một đề xuất phân tích và cải chính cụ thể.

Thử nghiệm điện áp không đủ tiêu chuẩn thường được biểu hiện dưới dạng phân hủy sản phẩm hoặc dòng rò vượt quá tiêu chuẩn dưới điện áp cao. Những lý do có thể bao gồm lựa chọn không đúng cách các vật liệu cách nhiệt, độ dày lớp cách điện không đủ hoặc các khiếm khuyết sản xuất như không đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn cho khoảng cách leo và giải phóng mặt bằng điện. Các biện pháp chỉnh lưu bao gồm lựa chọn vật liệu cách nhiệt có mức điện áp chịu được cao hơn, tăng độ dày cách điện ở các khu vực chính, tối ưu hóa bố cục bảng mạch để đảm bảo khoảng cách leo và giải phóng điện đáp ứng các yêu cầu an toàn và thiết kế lại các cấu trúc cách ly ở khu vực điện áp- cao nếu cần thiết.
Thử nghiệm nối đất không đủ tiêu chuẩn thường được gây ra bởi điện trở đất quá mức hoặc tính liên tục nối đất kém, điều này có thể dẫn đến dòng điện không hiệu quả xuống đất khi rò rỉ thiết bị, làm tăng nguy cơ bị sốc điện. Những lý do có thể bao gồm không đủ chéo - Khu vực mặt cắt của dây nối đất, các điểm kết nối nối đất lỏng lẻo hoặc bị oxy hóa. Các biện pháp khắc phục bao gồm sử dụng các dây nối đất đáp ứng các yêu cầu khu vực cắt của chéo - để đảm bảo rằng tất cả các kết nối nối đất đều chắc chắn và đáng tin cậy. Thường xuyên kiểm tra trạng thái tiếp xúc của các thiết bị đầu cuối nối đất và nếu cần thiết, hãy tăng các điểm kết nối phụ trợ nối đất. Đối với thiết bị vỏ kim loại, cần phải đảm bảo độ dẫn đáng tin cậy giữa vỏ và hệ thống nối đất bên trong.
Thử nghiệm cách nhiệt không đủ tiêu chuẩn có thể được gây ra bởi sự lão hóa, thiệt hại hoặc độ ẩm của vật liệu cách nhiệt hoặc các yếu tố môi trường như nhiệt độ cao và độ ẩm không được xem xét trong quá trình thiết kế, dẫn đến giảm hiệu suất cách nhiệt. Các biện pháp chỉnh lưu bao gồm thay thế các thành phần cách nhiệt hoặc bị hư hỏng, cải thiện thiết kế niêm phong sản phẩm để ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm. Đối với các thiết bị có môi trường làm việc khắc nghiệt, nên chọn nhiệt độ - và vật liệu cách điện có độ ẩm cao, và kiểm tra hiệu suất cách nhiệt trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo các yêu cầu an toàn vẫn có thể được đáp ứng trong điều kiện khắc nghiệt.
Các đề xuất cải chính toàn diện bao gồm các tiêu chuẩn an toàn tuân thủ nghiêm ngặt trong giai đoạn thiết kế để đánh giá rủi ro, tăng cường kiểm soát quy trình chính trong quy trình sản xuất, chẳng hạn như độ tin cậy của các thiết bị đầu cuối nối đất, xử lý vật liệu cách điện và xác minh và thử nghiệm cấu trúc điện áp. Tất cả các chế độ thất bại có thể được đề cập trong quá trình thử nghiệm và nguyên nhân gốc của các lô phù hợp không - phải được truy tìm và phân tích để cải thiện độ an toàn điện tổng thể của sản phẩm thông qua cải tiến liên tục.